Latar belakang proyek:Basis produksi komponen elektronik kelas atas menghadapi banyak tantangan: bengkel perlu mempertahankan suhu dan kelembaban lingkungan presisi tinggi ± 0,5 °C / ± 3% RH sepanjang tahun,dan pada saat yang sama, perlu menyaring debu dan polutan kimia di udara untuk memastikan hasil produk; sistem air dingin tradisional memiliki konsumsi energi yang tinggi, pemeliharaan yang rumit,dan tidak dapat memenuhi persyaratan kebersihanUntuk menembus kemacetan,Perusahaan memperkenalkan sistem pendingin udara pendingin dan pemurnian pemanasan dual-tujuan ekspansi langsung kondensasi untuk menciptakan patokan untuk pabrik cerdas hijau.
Latar belakang proyek:Basis produksi komponen elektronik kelas atas menghadapi banyak tantangan: bengkel perlu mempertahankan suhu dan kelembaban lingkungan presisi tinggi ± 0,5 °C / ± 3% RH sepanjang tahun,dan pada saat yang sama, perlu menyaring debu dan polutan kimia di udara untuk memastikan hasil produk; sistem air dingin tradisional memiliki konsumsi energi yang tinggi, pemeliharaan yang rumit,dan tidak dapat memenuhi persyaratan kebersihanUntuk menembus kemacetan,Perusahaan memperkenalkan sistem pendingin udara pendingin dan pemurnian pemanasan dual-tujuan ekspansi langsung kondensasi untuk menciptakan patokan untuk pabrik cerdas hijau.
Latar belakang proyek:Dalam gelombang transformasi cerdas industri manufaktur, kontrol lingkungan bengkel industri menghadapi dua tantangan:suhu tinggi dan lingkungan kelembaban tinggi menyebabkan peningkatan tingkat kegagalan peralatan dan penurunan efisiensi karyawanDi sisi lain, sistem pendingin udara tradisional memiliki konsumsi energi yang tinggi dan cakupan yang tidak merata, yang membuat sulit untuk memenuhi kebutuhan manufaktur hijau.
Latar belakang proyek:Sebuah bengkel energi baru dari Co., Ltd (Changzhou) tertentu memiliki luas sekitar 400 meter persegi dan terutama terlibat dalam produksi bahan baterai lithium.Lingkungan suhu tinggi menimbulkan tantangan ganda untuk stabilitas peralatan dan efisiensi karyawan. bengkel awalnya memiliki 2 mobil air conditioner air, tetapi ada masalah seperti pasokan udara yang tidak merata dan cakupan terbatas.suhu bengkel sering mencapai lebih dari 38°CUntuk mencapai tujuan ganda pendinginan yang efisien dan penghematan energi serta pengurangan konsumsi,perusahaan memperkenalkan sistem pendingin udara industri hemat energi Shuangfeng.
Latar belakang proyek:Sebuah pabrik produksi komponen elektronik terletak di wilayah Delta Sungai Yangtze, dengan luas bengkel 8.000 meter persegi,terutama bergerak dalam pembuatan perangkat elektronik presisiKarena persyaratan proses, bengkel perlu mempertahankan suhu konstan dan kelembaban lingkungan 22 ± 1 ° C dan 50 ± 5% RH sepanjang tahun,dan pada saat yang sama perlu mengatasi tantangan ganda suhu tinggi dan kelembaban di musim panas dan suhu rendah dan kekeringan di musim dinginSistem pendingin udara sentral tradisional yang didinginkan dengan air memiliki masalah seperti konsumsi energi yang tinggi, akurasi kontrol suhu yang tidak cukup, dan pemeliharaan yang rumit.mengakibatkan tagihan listrik tahunan lebih dari 2 juta yuan dan tingkat kegagalan peralatan hingga 15%Sebagai tanggapan terhadap kebijakan "karbon ganda" dan untuk meningkatkan stabilitas produksi,Pabrik memutuskan untuk memperkenalkan sistem pendingin udara dual tujuan ekspansi langsung kondensasi untuk pendinginan dan pemanasan.
Latar belakang proyek:Sebuah pabrik makanan beku harus memenuhi persyaratan sertifikasi HACCP. bengkel harus mempertahankan 15 ° C ± 2 ° C dan kelembaban 60% ± 5% RH,sementara memecahkan masalah pertumbuhan mikroba yang disebabkan oleh sudut mati dari AC tradisional.